동일한 가공 조건에서 생산된 부직포의 두께가 균일하지 않은 이유는 무엇입니까?

두께가 고르지 않은 이유부직포동일한 처리 조건에서 다음과 같을 수 있습니다.

(1) 저융점 섬유와 기존 섬유의 혼합이 고르지 않습니다. 섬유마다 응집력이 다릅니다. 일반적으로 저융점 섬유는 기존 섬유보다 응집력이 크고 분산이 쉽지 않습니다. 예를 들어 일본 4080, 한국 4080, 남아시아 4080 또는 극동 4080은 모두 응집력이 다릅니다. 저융점 섬유가 불균일하게 분산되면 저융점 섬유 함량이 적은 부분이 충분한 그물코 구조를 형성할 수 없고 부직포가 얇아진다. , 저융점 섬유 함량이 많을수록 더 두꺼운 현상이 형성됩니다.

(2) 저융점 섬유의 불완전 융해: 저융점 섬유의 불완전 융해의 주된 원인은 불충분한 온도이다. 평량이 낮은 부직포의 경우 일반적으로 온도 부족 문제를 일으키기 쉽지 않으나 평량이 높은 경우 두꺼운 제품은 충분한지 여부에 각별한 주의가 필요하다. 가장자리의 부직포는 열이 충분하고 부직포는 일반적으로 두껍고 중간 부분의 부직포는 열이 충분하지 않아 얇은 부직포를 형성하기 쉽습니다.

(3) 섬유의 수축률이 높다 : 일반 섬유이든 저융점 섬유이든 섬유의 열풍 수축률이 높으면 부직포 생산시 두께가 불균일해지는 문제 수축으로 인해 원단이 발생할 수 있습니다.